Разъемный-Маслошумный масляный компрессор-свободного типа

Разработанный для-чувствительных к загрязнению промышленных и медицинских сред, воздушный компрессор с разделенной-масляной-свободной спиралью типа физически изолирует модуль сжатия сердечника от ресиверного бака и корпуса управления, смягчая передачу гармонических вибраций и снижая акустические выбросы в точках--мест использования.

Отправить запрос

Обзор продукта

Основные технические характеристики

Параметр	Детали спецификации
Рабочее давление	Стандартное давление 0,8 МПа (8 бар)
Скорость доставки воздуха	150 л/мин – 1200 л/мин
Уровень шума	52 дБ(А) – 65 дБ(А) на расстоянии 1 метр
Мощность двигателя	Мультимодуль 1,5–11 кВт-
Электроснабжение	220 В/380 В, 50 Гц/60 Гц, 3-фазный
Класс чистоты воздуха	ISO 8573-1 Класс 0
Сертификаты	Соответствует ISO 9001, CE, ASME

Архитектурное разделение-Типовое проектирование

Акустическая развязка:Отсоединение головки компрессора от сосуда высокого давления предотвращает передачу вибрации конструкции на полы и стены.

Гибкость макета:Позволяет удаленно устанавливать тяжелые ресиверы на расстоянии до 15 метров от компрессорной установки с низким-дб.

Тепловое рассеивание:Дистанционное позиционирование предотвращает удержание окружающего тепла внутри ограниченных механических шкафов.

Доступ к сервису:Съемные акустические панели корпуса обеспечивают-свободный доступ к наконечникам прокрутки, впускным фильтрам и электромагнитным клапанам без использования инструментов.

Базовая производительность сжатия

Углеводородный-свободный воздух:

Сертифицированная поставка класса 0 по ISO 8573-1 исключает загрязнение масляными аэрозолями, парами и каплями жидкости.

Срок службы наконечника прокрутки:

Композитные уплотнения наконечников из ПТФЭ-сохраняют плотные объемные зазоры в течение 10 000 часов работы.

Привод с постоянным крутящим моментом:

Муфта с прямым-приводом предотвращает потери при скольжении, сохраняя объемный КПД при переменных нагрузках.

Защита от термического отключения:

Встроенные датчики отключают приводной двигатель, если внутренняя температура прокруточной головки превышает 105 градусов.

Пневматическая конфигурация и очистка воздуха

Много-Последовательность прокрутки:Двойные или четверные спиральные насосы работают последовательно, чтобы удовлетворить потребность в CFM в реальном времени и предотвратить езду на велосипеде.

Адсорбционная воздушная сушка:Последующие регенеративные осушители поддерживают рабочую точку росы под давлением -40 градусов.

Автоматизированная продувка конденсата:Электронные электромагнитные клапаны с таймером сбрасывают накопленную влагу без падения давления в линии.

Емкость буферного бака:Вертикальные воздушные ресиверы, сертифицированные ASME/CE, объемом от 100 до 500 л стабилизируют переходные процессы давления в сети.

Среды промышленного применения

01/

Стоматологические учреждения:Подает стерильный,-безмасляный воздух непосредственно в многоместные-клиники, не нарушая среду обитания пациентов.

02/

Фармацевтические лаборатории:Обеспечивает работу автоматизированных пневматических устройств для обработки жидкостей и аналитических приборов, требующих сухого и чистого подаваемого воздуха.

03/

Прецизионная электроника:Управляет микро-сборкой-и-актуаторами размещения без риска попадания остатков на печатные платы.

04/

Помощь в лазерной резке:Подает сухой вспомогательный газ для защиты оптических фокусирующих линз во время-высокоскоростной обработки металлов.

Критерии выбора системы

Пиковый расчет CFM:Суммируйте максимальное потребление воздуха одновременно работающими инструментами и прибавьте 20% запаса прочности системы.

Проверка падения давления:Убедитесь, что рабочее давление составляет 8 бар, при этом гарантируя, что потери давления на выходе фильтра остаются ниже 0,05 МПа.

Окружающие температурные пределы:Выберите варианты принудительного-воздушного охлаждения, если температура в помещении, где устанавливается система, превышает 40 градусов.

Электрическая инфраструктура:Сопоставьте номиналы автоматических выключателей и сечения питающих кабелей непосредственно с техническими характеристиками двигателя.

Установка и механическая настройка

Размещение фундамента:

Расположите модуль компрессора на плоской бетонной поверхности, используя резиновые-антивибрационные-подушки высокой плотности.

Соединительные трубопроводы:

Используйте жесткую трубку из нержавеющей стали или меди между выходом компрессора и выносным резервуаром ресивера.

Зазор для вентиляции:

Обеспечьте зазор по периметру минимум 600 мм вокруг акустических кожухов для беспрепятственного потока охлаждающего воздуха.

Силовая проводка:

Установите специальные автоматические выключатели и тепловые реле перегрузки, размеры которых строго соответствуют данным паспортной электрической таблички.

Протоколы контроля качества и тестирования

Тестирование гелиевого спектрометра:Каждая камера сжатия проходит-обнаружение утечек гелия под высоким давлением для проверки целостности уплотнения корпуса.

Загрузка, запуск-В процессе проверки:Устройства проходят 4-часовое непрерывное испытание под нагрузкой, отслеживая амплитуду вибрации, потребление тока и выделение тепла.

Отбор проб чистоты:Лазерные счетчики частиц и анализаторы паров углеводородов проверяют образцы выбрасываемого воздуха на соответствие строгим стандартам ISO.

Проверка размеров:Координатно-измерительные машины проверяют допуски обработки карманов корпуса спирали в пределах ±0,01 мм.

Упаковка и транспортная логистика

Экспортный фанерный ящик:

Деревянные ящики, не требующие фумигации-, фиксируют устройства внутри с помощью стальных кронштейнов с болтами, чтобы предотвратить смещение.

Герметизация барьера влаги:

Устройства помещаются в вакуумную-герметичную упаковку внутри прочных-полиэтиленовых пакетов, содержащих пакеты с активным силикагелем и влагопоглотителем.

Базы обработки вилочных погрузчиков:

Встроенные полозья для поддонов оснащены стандартизированными вилочными каналами для безопасного перемещения по погрузочной платформе.

Включение документации:

В водонепроницаемых пакетах содержатся электрические схемы на английском языке, сертификаты испытаний и руководства по эксплуатации.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Каков интервал технического обслуживания уплотнений спирального наконечника?

О: Заменяйте уплотнения наконечников каждые 8 000–10 000 часов работы, в зависимости от рабочего цикла и качества фильтрации окружающей среды.

Вопрос: Требуется ли для этой системы внешний маслоотделитель?

О: Нет. Спиральные агрегаты сжимают воздух без масла в камере сжатия, полностью исключая маслоотделители и масляные фильтры.

Вопрос: Можно ли установить компрессор и резервуар в разных помещениях?

А: Да. Разделенная архитектура позволяет разделить компрессорную установку и ресивер с помощью соединительной трубы длиной до 15 метров.

Вопрос: Какие электрические средства защиты встроены в панель?

О: Система включает в себя защиту-обрыва фазы, защиту-переполюсовки фазы, прерыватели короткого-замыкания и тепловые реле перегрузки.

Вопрос: Как осуществляется борьба с конденсатом в установках,-безмасляных?

A: Влага, удаляемая доохладителями, собирается через дренажи с автоматическим электронным таймером и сбрасывается во внешние сборные емкости.

горячая этикетка : малошумный масляный-тип{1}}воздушный компрессор со свободной спиралью, Китай малошумный масляный компрессор со свободной спиралью-типа-поставщики, производители, завод